座式重型圆盘给料机是物料运输机的一种辅助设备，通常用于从料仓、漏斗和其它容器向运输机械或容具连续均匀供给容量不大于2500kg/m3的块状、颗粒状物料。其给料精确并能降低物料的粉碎作用，适用于冶金、煤炭、建材、化工、电力部门及机械化铸造车间等精确连续均匀地给料与配料之用。本设备的工作环境温度为-40°C--40°C，不适于输送流动性太差或流动性特别好的物料。

封闭式座式圆盘给料机有PZ、BR、PR系列。（注：PR为高温圆盘给料机）

主要技术规范

吊式圆盘给料机是物料运输机的一种辅助设备通常用于从料仓、漏斗和其他容器向运输机械或器具连续均匀供给容量不大于2000kg/立方的块状,颗粒状等物料,如煤、水泥、矿石、石灰石、粘土等,其给料精确并能减低物料的粉碎作用,适用于水泥厂、选煤厂、发电厂、化工与建筑部门及部分冶金、矿山部门精确地、连续均匀地给料与配料之用,但不适用与输送流动性太差或流动性特别好的物料.本设备的工作环境温度-40度~+40度。
吊式圆盘给料机除PK,、PF系列的还有：

DK型敞开式给料机
DB型封闭式给料机
DKm型慢速给料机
DBS型双出料口给料机

YJD刚性叶轮给料机又名电动卸灰阀，它由电机、齿差行星减速器（X）或针轮摆线减速机（Z）与转龙式卸料器三部分组成。共有两个系列，48种规格。进出口法兰方形的为A型，圆形的B型。

本卸料装置是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗粒状物料。为环保、治金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。

本机特点：

1、结构紧凑，造型美观，使用方便。
2、运转平稳，噪音低。
3、由于轴承、齿箱离开壳体一段距离，对于高温、润滑都有较大改善。

用途及特点

圆盘给料机是一种使用广泛的连续式容积加料设备，能均匀连续的将物料喂送到下一设备中，喂料量可以调节，可喂送粉状、小块状的物料（如煤粉、粘土等），是一般磨机、烘干机的常用配套设备。其中，DK型为吊开式，DB型为吊闭式。

规格表

用途及特点

TY型弹性叶轮给料机用于将上部料仓中的干燥粉状物料连续的、均匀的喂送到下一设备中去。本机属输助性输送设备。

本给料机广泛适用于水泥、建材、化工、冶金及轻工业等部门物料输送系统作给料设备之用。

TY型弹性叶轮给料机配置形式有两种：一种带阀门装置；另一种不带阀门装置。

本系列给料机配用YTC系列齿轮减速电动机。其传动方式为链轮传动。

尺寸图

规格表

DT2-SDE-2000系列自动定量给料秤是一种对散状固体物料在皮带输送过程中进行高精度动态在线连续计量和控制的定量给料秤。它既具有输送、计量物料的功能，又具有定量给料的功能。

该秤充分考虑到工业过程中所需要的可靠、简便、免维护的特点。广泛应用于钢铁、电力、化工、建材等行业的固体物料的在线计量和控制。

工作原理

皮带机在输送物料时，显示控制部分接受安装在秤架上的称重传感器检测到的单位长度的皮带上的物料重量及安装在被动滚轴上的旋转编码器测量的皮带速度的信号。显示控制部分根据输入的皮带秤的参数将信号进行处理后得出一个实际的瞬时流量，调节控制部分(PID调节)将这个瞬时流量和给定的瞬时流量不断的进行比较并调整皮带速度，使之精确的以恒定的给定瞬时流量进行工作。

结构特点

设计结构简单可靠，安装简便，易于清理，维护量极小。
皮带张紧装置滚筒设计，能有效防止皮带跑偏。
称重段采用单托(或双托)双传感器全悬浮结构，抗偏载性能好，配备平衡配重，保证传感器在最佳量程段工作，测量精度高。
可选择不同类型皮带（平皮带、裙边皮带、耐磨皮带、耐高温皮带等），适用场合广泛，运行平稳可靠。具有恒速给料、调速给料等多种定量给料方式。

主要技术指标:

振动给料机在工作过程中可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛应用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合机床设备中。

主要技术参数

一、产品简介：

ZG系列振动给料机采用两台振动电机做为激振源，在远共振状态下工作，与电磁振动给料机和摆式给料机比较，具有结构简单、重量轻、噪声低、工作可靠、给料能力大、安装维修方便。使用于把块状、颗粒或粉状物料从贮料仓均匀送到受料装置中，广泛使用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、轻工等行业。

二、型号说明

三、工作原理及结构特点：

ZG系列振动给料机是利用振动电机驱动，使物料沿槽体方向作周期直线往复振动来实现均匀、定量给料。ZG系列振动给料机是由给料槽体、振动电机、减振装置组成。

四、安装与调试、使用与维护

1。振动给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般连续给料，可下倾10度过安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15度安装。
2。安装后给料机应留有20MM的活动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。

五、技术参数：

微型电磁振动给料机广泛应用于轻工、化工、粮食加工、商业等行业，用于粉状、颗粒状物料的给料、配料及定量自动包装等生产流程中，并可实现集中控制和自动控制。与其它形式给料机相，具有体积小、重量轻、结构简单、耗电省、可无级调节给料量等特点。该机配套控制箱可实现手动、自动调节。微型给料机为座式结构，工作时只需放置在工作台上即可。另可在给料槽内增加一～二层筛网，成为小型振动筛分设备。

主要技术参数：

DMA系列电磁振动给料机广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、电力、粮食、机械等行业，可将颗粒状、粉状物料均匀、连续、定量地送至受料装置。特别适用于自动配料、定量包装、生产流程自动化、给料精度要求高的场合。该机结构简单，调试方便。安装方式可分为座式安装和悬挂式安装。正常给料时可下倾10°安装，对粘性或含水量较高的物料或细粉料可下倾15°安装使用。

一、用途：

GD系列惯性振动给料斗，采用振动电机作为料斗振动源，兼有破拱、给料、关闭三种功能。广泛应用于煤炭、电力、机械、化工、建材、冶金、矿山、轻工、食品、粮食、医药、交通运输等部门的散体物料料仓破拱给料、关闭等作业。

二、特点：

1.兼有破拱、给料、关闭作用。破拱助流能力强；给料松散、连续、均匀、准确；振动 停止，物料即停止卸出，不必再安装料仓闸门。
2.结构简单，重量轻，安装操作简便，运行可靠，耗电少，隔振好，噪音低，维修方便。
3.给料量可调，易于集中控制，排料过程中无物料粒度偏析，并有一定的混合作用。
4.密封性好，实现全封闭给料，无需局部除尘或防毒。

用途：

GY型刚性叶轮式给料机用于将上部料仓中的干燥粉状物料或小颗粒物料连续、均匀地喂送到下一设备中去。本给料机广泛适用于水泥、建材、化工、冶金及轻工业等部门物料输送系统作给料设备之用。

原理：

GY型刚性叶轮式给料机是一种定量给料设备。本机配用BLY系列摆线针轮减速机，它通过减速机出轴直接与主轴刚性联接，从而带动主轴和叶轮旋转。叶轮上装有若干个叶轮片，其上装有橡胶密封片，用压板压紧，密封片紧贴外壳内壁。当电机旋转时，主轴、叶轮同时旋转，物料从上部料仓通过进料口进入叶轮槽内，旋转的叶轮把物料带到出料口喂送出去。

产品简介：

惯性共振式给料机，采用双质体近共振原理，主振系统采用特制橡胶弹簧。该机调整采用机械调速但可根据用户要求配备变频调速来改变振幅，控制给料速度。激振器的偏心锤通过皮带轮，由电动机带动，具有防尘、防水、防爆等性能，它结构合理、节能、噪音小、重量轻、寿命长，是一种理想的给料设备。

惯性共振式给料机分为非防爆型ZG型和防爆ZGB型。隔爆型防爆性能符合GB3836·2-2000《爆炸环境防爆电气设备“d”》的规定。

皮带式给料机，是专门用料仓、库底的物料给定。其结构简单，采用直连式减速电机，体积小、重量轻、无其它传动等装置。应用方便，可靠性能高！且能承受料仓与库底的仓压。并对于物料水份、粒度要求低。（水份不粘皮带即可调节给料量采用变频器调节，线性度好。

HG系列吊挂式皮带给料机，对于环境要求不严格，安装空间低，对于物料水份、粒度要求低。（水份不粘皮带即可）调节给料量采用变频器调节，线性度好。

要求计量时，可直接安装拉力传感器即可，安装灵活便捷！

圆盘给料机是一种容积计量的喂料设备，广泛适用于冶金、矿山、建材、煤炭、电力等行业的各种非粘性物料的喂送。

圆盘给料机结构特点：

PB型圆盘给料机为吊装、密闭式。主要用于要求减少漏风或扬尘的系统，从而将环境污染减少到最小程度。圆盘给料机结构主体是绕垂直轴旋转的圆盘。圆盘中部有一位于接料仓下口而高度可调的下料套筒，物料从下料套筒和圆盘的间隙中漏散出来，并被刮板将物料从圆盘上刮落下来。喂料量可通过改变下料套筒和圆盘的间隙大小和卸料位置来调整。设有观察窗口，可随时观测物料的喂送情况及设备的运行情况。

1. GBQ型轻型板式给料机系连续给料机械、适用于短距离输送给料粒度160毫米以下的块状物料。在矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门，广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀连续给料。可水平安装，也可倾斜安装，其最大向上倾角20°

2. GBH型中型板式给料机系连续给料机械、适用于短距离输送给料粒度400毫米以下的块状物料。在矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门，广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀连续给料。可水平安装，也可 倾斜安装，其最大向上倾角20°。

3. GBH型重型板式给料机是运输机械的辅助设备——固定式给料机，该在大型选矿厂破碎分级车间及水泥、建材等部门，作为料仓向初级破碎机连续和均匀给料之用，也可用于短距离输送粒度与重较大的物料。可水平安装，也可倾斜安装，最大倾角为12°。为避免物料直接打击到给料机上，要求料仓不出现卸空状态。

JGC-40型带式称重给料机是对散状物料进行连续地输送、计量，实现开环或闭环的流量控制。广泛应用于电力、冶金、 煤炭、化工、港口、建材、食品等行业。

系统特点

独特防跑偏技术，确保皮带机良好运行。

根据工艺要求，可以调节给料层厚度及皮带机运行速度。

具有独特的防撒料工艺。

高精度称重系统，无运动磨擦，维护量极小。

称重传感器采用双层密封，具有良好的防潮、防腐蚀。

数字式脉冲发生器，速度信号准确可靠。

具有自动调零、自动调间隔、自动诊断故障等功能。

具有独特的电子自动标定或挂码标定功能。

系统可扩展性

可配置星形、花盘式等给料控制器，实现匀均给料。

可选的系统报警装置能够及时地发现和排除堵料等故障。

可选开环或闭环控制功能及系统的智能控制。

可选择仪表接口：RS-232、RS-485接口及打印机接口。

本设备可作为ZNSY3000配料系统基本单元，实现配比控制。

技术参数：

用途：

GZ电磁振动给料机是一种新型给料设备，在水泥、矿山、冶金、煤炭、化工、陶瓷、粮食，电力等工矿企业中已被广泛地应用，它适合把块状及粉末状物料以贮料仓或漏斗中连续均匀或定量地给到受料装置中去与电子秤或微机配料等设备配套，实现生产自动化最为理想设备，也可以单独工作送料稳定，不用专人看守和配合各种振动筛作振源的理想设备。

GZ电磁振动给料机与机械式给料机相比具有以下特点：

节能高效，使用简单、投资少、体积小、重量轻、维修方便；
无转动零件，不需轴承、减速机构，不需润滑油等；
耗电量少，启动电流小，噪音低；
给料槽磨损小，适用于输送磨损性大的物料；
输送量或给料方便，若与电子秤或微机控制等，设备配套实现自动控制；
激振器启动后振幅瞬时即时可达到稳定数值，同样在停车时振幅瞬时消失，这样可提高自动控制的准确度，同时给料机可在满负荷情况下直接启动。

原理：

激振器电磁线圈的电流是经过单相半波整流的，当线圈接通后在正半周内有电流通过，衔铁与铁芯之间便产生了一脉冲电磁力互相吸引，这时槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形储存了一定的势能，在负半周线圈中无电流通过，电磁力消失，主弹簧释放能量，使衔铁和铁芯朝反方向离槽体向前运动，于是电磁振动给料机以交流电源的频率作每分钟3000次的往复振动，由于槽体的底平面与激振力作用线有一定的夹角，因此槽体中的物料沿抛物线的轨迹连续不断地向前运动。调节整流电压的高低，即可控制电磁振动给料机的送料量。给料机采用可控硅整流供电。改变可控硅的导通角，即可控制输出电压的高低。根据使用条件，可取不同信号来控制可控硅导通角的大小以达到自动定量送料的目的。

用途：

K型往复式给煤机用于煤或其它磨琢性小、粘性小的松散粒状物料的给料，将储仓或料坑里的物料连续均匀地卸落到运输设备或其他筛选设备中。

工作原理与结构说明：

K型给煤机由机架、底板（给煤槽）、传动平台、漏斗、闸门、托辊等组成。当电机开动后经弹性联轴器、减速机、曲柄连杆机构拖动倾料5°的底板在辊上作直线往复运动，煤均匀地卸到其他设备上。

本机可根据需要设有带漏斗、不带漏斗两种形式。

给煤机设有两种结构形式：1、带调节闸门 2、不带调节闸门，其给料能力由底板行程来达到。

结构、工作原理：

HXF型系列星形给料机主要由密封在铸铁或钢制外壳中带有叶片或者星形槽的转子所构成。外壳的顶部有进料口，底部有出料口，其进出料口法兰按照化工部HGJ45-91设计，阀体左右法兰与轴之间采用德国“BASF”公司提供的密封形式，并配有冲气直通接头，用户可根据当地条件进行冲氮。尤为适用于化工易燃易爆场合的干燥粉状和小颗粒的喂送。驱动装置装在给料机壳体上，装配成一个整件设备。

当轴旋转时，给料机上半部的星形室被物料充满，轴继续旋转，封在星形室内的物料被转至给料机下半部，凭借物料的重力由出料口卸出。

应用领域：

星形给料机一般安装在贮仓或料斗的下部，可均匀地将物料加到输送设备上。这种给料机可以处理粉状、球状及粒状物料，有助于减少易爆粉尘及易挥发物料带来的危险。

当物料有毒时，不准泄漏至空气中是至关重要的。本机结构的优点是使料斗底部或贮仓与出料口之间密封，不会使空气或其他气体侵入。

本机不能用来处理坚硬的或磨琢性强的物料。对于中等磨琢性的物料或粘性物料，用户在订货合同中必须注明，我们在设计、制造时将采取特殊处理。

本机可计量物料，因给料机进出口之间不存在压力的差异。给料机的填充系数近似0.85 。

MZG型振动给料机该系列给料机为单质量强迫振动系统，利用振动电机驱动异向自同步理论进行工作；沿激振夹角作抛掷运动。适用子煤炭、水电部门及其它煤炭能源转化工业的给料作业，所给物料水份<26％，含泥量<45％。该机型具有结构简单、处理量大、激振力可调、噪音低、能耗少、动负荷小等特点。根据需要也可采用电动闸门。

适用范围：

圆盘给料机为容积式计量的给料设备。它能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序，并且能够承受较大的仓压。适用于喂送各种非粘性物料，不适用于流动性好的粉状物料。适合圆盘给料机喂送的物料有：煤粉、水泥、熟料、石灰石、粘土等粉状、粒状或小块状物料。

BR型圆盘给料机为座式封闭式给料机，适用于空气净化程度要求不高的场合。

BR型圆盘座式给料机技术参数表

用途:自同步惯性振动给料机是一种经济技术指标先进的给料设备。可广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力各行业，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。

电机振动给料机是一种新型的给料设备。用于贮料仓和料斗下快速排料和做为称量精度在百分之五的要求下连续均匀地把物料输送到受料装置中去，通过调整振动电机的激振力可以方便地改变输送量。使各行业在改善环境保护方面得到了很大的收益。

用途：主要用于矿山、冶金、煤炭、玻璃、建材、轻工、化工、水利电力、粮食、磨料磨具等。

特点：本设备具有结构简单、体积小、重量轻、运行可靠、安装维修方便、噪音低、能耗小等特点。

LG型链式给料机适用于煤炭、水泥、冶金和化工等行业，作为粒级为0-100毫米之混合松散物料的输送设备。在选煤厂是用于与跳汰机相配套使用的给煤设备。该机的特点是：沿跳汰机跳汰室宽度给跳汰机给入厚度十分均匀的料层，彻底避免了跳汰得不到均匀给料的缺陷。同时依据跳汰机床层度不同，进行自动调节给料量之大小，从而提高了跳汰机对原煤的洗选效果。该机是选煤厂与跳汰机相配套的理想给料设备。

LG型链式给料机尺寸表:

概述：

JYZ新型振动给料设备，广泛地应用在冶金、煤炭、建材、电力、矿山等行业，用于块状、颗粒状及粉状及粉状物料均匀给料或定量包装作业中。

给料机的主要组成部分：料槽、传振体、振动电机、减振装置、耐磨衬板。

主要参数：

QBG系列轻型板式给料机广泛用于有色、矿山、水泥、化肥、化工、冶金、造纸等行业的采选、轻运、配料等工艺过程中，适用于沿水平或倾斜段向工作机械或料仓、漏斗等其它容器连续均匀地配给容重不大于1.2t/m3，块重不起过140kg，温度不高于350℃的散状物料。本系列给料机共有五种机型，最大给料量可达845 m3/h。

直线式给料机主要用于固定式粗破碎机前均匀给料，同时可筛除细料，使破碎能力增大。

特点

直线运动轨迹
特殊栅条设计，可以防止物料堵塞
振动平稳
采用变频电机，可调节进料量
栅条间隙可以调整

尺寸图：

椭圆式给料机主要应用于移动式破碎的均匀给料

特点

椭圆式运动轨迹
振动平稳
栅条间隙可以调整
锥形栅条可避免物料卡死，可使细粒料快速通过
特殊传动齿轮设计，可调整振动行程与方向

尺寸图：

XJG系列是电磁振给料机、电机振动给料机的换代产品。通过技术鉴定投入生产至今，已在煤炭、冶金、电力、粮食等行业投入使用，并显示示其独具的特点。

技术特点：

采用美国双质体近共振先进技术，运行平稳可靠，无故障运行可达2年以上。
机体受力均匀，振幅大、电耗小，给料均匀、处理量大，噪声小。
结构紧凑合理、坚固耐用、重量轻。
振幅频率、槽体化倾角可调、便于控制给料速度和给料量。
安装方式适应性强，可选吊式、座式或吊座结合式。

LSC型螺旋称重给料机是对粉状、散粒状物料进行连续输送动态计量、控制给料的计量设备。根据生产工艺要求，对经过螺旋输送机的物料进行流量、流向控制，并实现计量管理自动化。广泛应用于电力、冶金、化工、港口、建材、食品等行业。

工作原理：

物料由进料口经叶轮螺旋输送至落料口的时候，安装于螺旋输送机下面的称重装置（由

称重杠杆、支撑簧片、称重传感器等组成），检测到物料的重量并产生一个正比于称重载荷的电压信号送入动态称重仪表，同时由安装于螺旋输送机尾部的速度传感器将输送机主轴的转速信号输入，两种信号经动态称重仪表处理，运算出瞬时流量和累积重量值。

特点：

密封结构，减少粉尘外扬。

螺旋间隙小，在 0.5 ～ 1.0mm 之间，克服回流窜料问题，避免管壁间隙中附着物料。

动态计量与螺旋输送物料相结合。

变频调速运行稳定、可靠。

电子自动标定系数，自动调零。

动态零点非线性输出特性自动跟踪。

光电数字式编码器测速，速度信号精确。

广泛用于水泥、化工、冶金、陶瓷、粮食、饲料等行业。

LXC螺旋秤重给料机是对粉状、散粒状物料进行连续输送动态计量、控制给料的计量设备。根据生产技术要求，对经过螺旋输送机的物料进行流量、流向控制，并实现计量管理自动化。

特点：

1.密封结构，减少粉尘外扬。
2.螺旋间隙小，在0.5-1.0mm之间，克服回流窜料问题，避免管壁间隙中附着物料。
3.动态计量与螺旋输送物料相结合。
4.变频调速运行稳定、可靠。
5.电子自动标定稀疏，自动调零。
6.动态零点非线性输出特性自动跟踪。
7.光电数字是编码器测速，速度信号精确。

DG型电动给料机用于输送干燥粉状物料时作为锁气.均匀给料的场合。它广泛适用于水泥厂，化工厂以及火力发电厂，火力发电厂把它装在电除尘器.省煤器.空气预热器等灰斗下部。该机的工作温度可高达200℃，可提高到450℃。本机系列产品的优点是维护保养方便，维修容易，重量轻巧，密封性好，工作可靠。该机可在同样型号，配备调速电机来控制不同出力电动给料机。

尺寸图：

应用：

工业原料动态连续配料用。尤其适用于磨机前多种物料按比例配料。冶金、建材、化工等行业都有广泛应用。

特点：

1.可根据需要选择瞬时值控制或累计控制值
2.由于采用控制计量皮带机速度的方式来达到定量给料的目的，所以皮带上的载荷几乎恒定，皮带张力变化很小，因此系统精度很高。
3.具有瞬时量、累计量及多种信号输出。
4.设有RS232或RS485接口。

主要技术参数：

1.称量精度：0.5％
2.控制精度：1％
3.秤量范围：0.2-1000t/h

概述：

本系列定量给料机是一种能对散状物料进行连续称量给料的理想设备。力传递机构为管形框架托辊结构，秤体框架采用H型钢或钢板折弯成形的箱型结构。刚度大，稳定性好。不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境，广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、烟草、粮食、环保、港口等行业，计量精度 ≤ ± 0.5％，是替换进口设备的到理想选择。

设备组成：

典型系统主要部件有进料斗、给料机机体、传动位置、荷重传感器、测速传感器、变频器、秤重控制仪表，可通过RS-485串行或总线通讯接口与上层DCS系统联接，实现DCS控制。

性能特点：

采用悬臂梁式波纹管密封型秤重传感器，力/电转换精度高。传感器的安装支架可保证其受力不受侧向力冲击，过载保护能力强，使传感器不易损坏。

秤体有皮带自动张紧和自动纠偏装置，保持皮带张力恒定，并有皮带跑偏超限的报警信号输出秤体有皮带内外清扫装置及缷料罩，有效克服皮带粘附物料及扬尘。

给料装置：

自由流动物料的给料料斗：T4　T6　T20
不易流动物料的振给料料斗：V2 V5
倾泻性物料的星型给料器：S1 S2
流体化散料的给料器：气动预给料器