皮带输送机撒料的处理满足客户不断进步

      碎石生产线中皮带输送机的撒料是一个共性的问题，原因也是多方面的。就像碎石机一样，重点还是要加强日常的维护与保养。
　　1、跑偏时的撒料 皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。
　　2、转载点处的撒料 转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带输送机严重过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。
　　3、凹段皮带悬空时的撒料 凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。
　　带式输送机的安装
　　安装前：转运塔和料仓结束后再进行皮带机安装。
　　注意事项：所有皮带机的安装和调整按照地质参数和图纸进行。
　　安装工作：划线 　　检查土建施工，查看地脚螺栓和预埋钢板情况 　　检查皮带机各个部件的位置 　　根据地脚螺栓安装桁架 　　安装和调整设备（包括上下托辊、刮水器、驱动装置等） 　　安装胶带提升机 　　安装伸缩头 　　安装导料槽 　　安装拉紧装置 　　安装所有电气部分支架 　　胶带切割和硫化连接 　　安装结束前的工作
　　检查：在胶带安装前检查皮带机是否和图纸和地质图形参数一致。
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