复合破碎机解决堵料问题实现理想标准

      复合式破碎机具有破碎比大、能耗小、使命平稳、规划简略、操作修补便当等特征，但在出产过程中，常遇到堵料的问题。为使复合式破碎机能够非常好、更有用的作业，下面列出堵料的缘由及处置方法。
    1、人为差错操作 操作工在操作过程中发作差错：开机时漏开复合式破碎机；停机时间过早，设备开机按次倒置这些人为要素都有能够构成堵料事端的发作。
　　处置方法：司炉工在开停机时要严肃按照冶金石灰出产工艺流程操作，开机时应多检查，待设备信号闪现正常后再进行下一步操作。中间仓破粉时，要先发起破碎机，再翻开电液三通阀。复合式破碎机发起时须空载发起，停机时也要待破碎腔内剩余石灰尽量排尽后才停机。坚决根绝操作中因漏开设备等差错操作要素构成的复合式破碎机堵料表象。
　　2、电器设备缺点 复合式破碎机在作业时，电动机发作电器缺点偷停;皮带轮的脱销、断销；轴承损坏；传动皮带打滑甚至燃烧等要素都能够引起复合式破碎机的堵料。
　　处置方法：破碎工要勤检查设备。保证设备正常作业，对复合式破碎机进行守时检修，保证零部件的运用正常。
　　3、出产工艺事端 复合式破碎机出产才干是90—110t*h，在单位时间内出灰量过多，石灰中混有铁块或硬度较大的物件进入复合式破碎机时，复合式破碎机遇因过载或物件卡死而积灰堵料。
　　处置方法：为了避免复合式破碎机过载，作业过程中逾越出产才干，通常规矩最多只允许两座窑还出灰，若需中间仓破粉工序，最棒不在出灰时间段还进行，避免影响破碎效果和构成过载堵料。复合式破碎机中是不允许有铁块等硬件进入的，为了避免此类状况发作，就央求司炉工拣灰时有必要拣净链板机上的金属硬件杂物，还能够在链板机上设备电磁铁，以避免杂物进入复合式破碎机而损坏锤头、衬板、轴承等部件。另外，如果发现复合式破碎机异响，应采用停机处置，待查明缺点缘由并根除破碎腔内积灰后方可发起复合式破碎机。
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