找出节能球磨机轴承烧损原因生产更高效

      球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，在实际生产中，轴承的抱死烧损，最终造成重大损失。找出节能球磨机轴承烧损原因生产更高效：
    1、设备安装因素：球磨机主轴承座水平标高误差及纵向、横向水平度超标，磨体运转受热膨胀伸长，使轴承与滚珠间隙变小，严重时把滚珠推出球面接合面，使轴承与滚珠呈线性接触，接触应力急剧增加，磨损加速，此为滑动轴承烧损的另一原因。另外，当轴承与中空轴接触角过小或过大，以及接触点达不到要求，也可能造 成上述后果。
    2、操作因素：由于润滑油的粘度过低或油质不好，以及混入杂质或润滑油没有定期更换，也会导致轴承烧损。要解决这个问题，必须选择优质的润滑油。这样，可在摩擦表面间形成良好油膜，减小磨体对轴承的冲击，减小振动，降低摩擦阻力，降低节能球磨机功率消耗。
    3、轴承制造因素：轴承合金材质问题、铸造问题和加工质量缺陷，是导致轴承质量问题的主要原因之一。轴承成分不达标，合金组织不均匀，直接影响轴承性能。 在制造中心传动球磨机过程中，中空轴的加工质量也直接影响球磨机正常运转。因此，中空轴颈加工精度及表面粗糙度比较关键，要严格控制中空轴径的加工质量， 使其具有较好的形位公差是极为重要的。
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